CARE ESTE PROCESUL DE FABRICARE A LENJERIEI DE PAT?

Toata lumea foloseste o lenjerie de pat pentru dormitoare, insa nu multa lume stie care este acest proces fabricare lenjerie pat. Preturile unei lenjerii de pat pot fi diferite, in functie de materialul care este folosit si calitatea acestuia. Insa, daca gasiti o lenjerie de pat foarte scumpa, trebuie sa stiti ca este nevoie de aproximativ 218 kg de bumbac pentru o lenjerie. Iar acest proces fabricare  lenjerie pat nu este unul foarte simplu.

Pentru a iti face o idee despre cata munca este depusa in producerea unui cearceaf, unor fete de perna sau a unei cuverturi, ti-am detaliat procesul mai jos.

PROCESUL DE FABRICARE A LENJERIEI DE PAT

Iata care sunt etapele prin care trece materia prima pentru a fi transformata in lenjerie de pat din bumbac.Etapele ce vor fi enuntate mai jos sunt caracteristice procesului de prelucrare a bumbacului.

1. Procurarea de bumbac: producatorul are nevoie de aproximativ 218 kg de numbac pentru a crea o lenjerie de pat compusa din cearceaf, fete de perna si cearceaf pentru pilota. Un blot contine 217,9 kg de bumbac.
2. Balotii de bumbac sunt depozitati intr-o zona unde urmeaza sa fie amestecati. In aceasta zona, o masina speciala deschide baloti si indeparteaza partea de sus de pe fiecare balot. Dupa asta, masina combina balotii, ii preseaza si indeparteaza impuritatile pentru a se incepe procesul de amestecare. Fibrele sunt apoi suflate catre un tub pana intr-o unitate unde sunt amestecate.
3. Cardarea. Odata amestecate, fibrele sunt trecute printr-un tub pentru a ajunge la carda, care aliniaza si orienteaza fibrele in aceeasi directie. Cativa cilindrii cu milioane de dinti indreapta si aranjeaza fibrele pana cand toate defectele si impuritatile sunt indepartate.
4. In urmatoarea etapa, firele de bumbac sunt in continuare amestecate si intinse, apoi sunt aranjate intr-un singur ghem. Masina rastoarna firele si infasoara bumbacul pe bobine.
5. Rolele sunt invartite pe o masinarie denumita spinner inelar, care trage bumbacul intr-o mica banda. Firele sunt apoi infasurate pe bobine, de unde vor fi impartie pe grinzi de sectiune.
6. Pentru o singura foaie de latime este nevoie de 2.000-5.000 de fire lungi, insa aceastea nu pto fi urcate pe aceeasi grinda. Astfel, pe fiecare grinda de sectiune vor fi urcate 500-600 de fire din bobine.
7. In aceasta etapa, foecare fascicul trece printr-o masina de imprastiat. Aceasta masina acopera firele cu amidon pentru a proteja capetele si pentru a le face mai usor de tesut.
8. Dupa ce au fost acoperite cu amidon, mai multe grinzi de sectiune sunt incarcate pe una singura. Un numar de 6.000 de fibre sunt legate automat pe fire vechi de o masina numita Knotter in doar cateva minute. Nodurile sunt trase prin masina si astfel incepe teserea.
9. In aceasta etapa are loc teserea fibrelor de bumbac.
10. Curatarea si albirea. Materialul obtinut este de culoare gri, de aceea este nevoie de un rpoces de curatare si albire. De aceea, materialul este spalat cu materiale chimice care elimina orice umra de murdarie sau de bacterii. Odata spalata si albita, este pusa la uscat inainte sa fie vopsita sau sa aiba un model.
11. Urmeaza etapa in care materialul este vopsit si primeste modelul pe care urmeaza sa il aiba lenjeria de pat.
12. Dupa ce a fost vopsit, se trece la taiere si la coasere. Aici exista doua masina: prima taie materialul la dimensiunea potrivita, iar apoi este trecut la masina care coase tivurile.
13. Ambalarea: lenjeria de oat este impachetata asa frumos cum o gasim noi in ambalaje de o masina care pliaza materialul in punctele necesare, iar apoi fiecare produs este impachetat individual.